慶陽玻璃幕墻是指由支承結構體系可相對主體結構有一定位移能力、不分擔主體結構所受作用的建筑外圍護結構或裝飾結構。它是一種美觀心意的建筑墻體裝飾方法,雖然美觀,但其在工藝上相對復雜。
一、施工工藝
1、測量放線
依據(jù)結構復查時的放線標記,及預埋件的十字中心線,確定安裝基準線,包括龍骨排布基準及各部分幕墻的水平標高線,為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準位置。
2、L型轉接件的安裝
根據(jù)預埋件的放線標記,將L型轉接角鋼碼采用M16的螺栓固定在預埋物件上,轉接角鋼碼中心線上下偏差應小于2mm,左右偏差應小于2mm。
3、安裝豎向鋁立柱
幕墻豎向鋁立柱的安裝工作,是從結構的底部按照由下至上安裝,首先對照施工圖仔細的檢查主梁的尺寸(長度)加工孔位(L型轉接角鋼碼安裝孔)是否正確。
4、安裝鋁橫梁
根據(jù)圖紙要求的水平分格和土建提供的標高線在豎向立柱上劃線確定連接鋁件的位置。
5、避雷節(jié)點安裝
按圖紙要求選用材料,宜采用直徑ф12mm的鍍鋅圓鋼和1mm厚的不銹鋼避雷片。
6、層間防火安裝
根據(jù)現(xiàn)場結構與玻璃板背面的實際距離,進行鍍鋅鐵皮的裁切加工。
7、安裝玻璃板塊
將玻璃板塊按圖紙編號送到安裝所需的層間和區(qū)域;檢查玻璃板塊的質(zhì)量、尺寸和規(guī)格是否達到設計要求。
8、扣蓋安裝
選擇相應規(guī)格、長度的內(nèi)、外扣蓋進行編號。
二、質(zhì)量要求
1、幕墻以及鋁合金構件要橫平豎直,標高正確,表面不允許有機械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕),也不允許有需處理的缺陷(如斑點、污跡、條紋等)。
2、幕墻全部外露金屬件(壓板),從任何角度看均應外表平整,不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。
3、牛腿鐵件與T形槽固定后應焊接牢固,與主體結構混凝土接觸面的間隙不得大于lmm,并用鍍鋅鋼板塞實。牛腿鐵件與幕墻的連接,必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫,應在現(xiàn)場涂二道防銹漆。
4、在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面,必須涂刷瀝青漆,厚度大于100um。
5、玻璃安裝時,其邊緣與龍骨必須保持間隙,使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時,要防止污染玻璃,特別是鍍膜一側應尤加注意,以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應平整,不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。
6、橡膠條和膠條的嵌塞應密實、全面,兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴實。使用封縫膠密封時,應擠封飽滿、均勻一致,外觀應平整光滑。
7、層間防火、保溫礦棉材料,要填塞嚴實,不得遺漏。
三、材料要求
1、密封材料
玻璃與玻璃之間采用耐候硅酮膠密封,玻璃與金屬結構之間采用結構硅酮膠粘結。建筑點式玻璃技術中密封膠只起密封作用,不必進行強度計算。在使用前必須進行膠與接觸材料的相容性試驗,性能檢測合格,并且在有效期內(nèi)使用,嚴格遵守操作規(guī)程,以確保施工質(zhì)量。
2、支撐材料
立柱截面主要受力部位的厚度,應符合下列要求:
1、慶陽鋁型材截面開口部位的厚度不應小于3.0mm,閉口部位的厚度不應小于2.5mm;型材孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時,其局部厚度尚不應小于螺釘?shù)墓Q直徑。
2、鋼型材截面主要受力部位的厚度不應小于3.0mm。
3、對偏心受壓立柱,其截面寬厚比應符合JGJ102-2003《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》第6.2.1條的相應規(guī)定。
3、玻璃條件
玻璃幕墻應采用反射比不大于0.30的幕墻玻璃,對有采光功能要求的玻璃幕墻,其采光折減系數(shù)不宜低于0.20。
框支承玻璃幕墻,宜采用安全玻璃。
點支承玻璃幕墻的面板玻璃應采用鋼化玻璃。
采用玻璃肋支承的點支承玻璃幕墻,其玻璃肋應采用鋼化涂層玻璃